HS1高精密自动冲床需要知道的事项

发布时间：

2023/09/11 23:51

冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通低速冲床的行程次数为每分钟几十次，高速冲床配合冲床送料机使用，每分钟可达数百次甚至上千次，而且每次冲压行程都能得到一个或多个冲件。

根据客户需要，折弯机器人单元也可以作为一个独立单元进行加工运行。如果冲床加工节拍时间与自动折弯节拍时间不相匹配，对其他冲床加工的工件需要自动折弯加工或连线冲床、料库发生故障等情况时，可采用此运行模式进行自动折弯加工。

冲床安装冲床送料机，材料架，精密矫正机或者是整平机，三合一冲床送料机等自动化设备组成的冲压自动化生产线越来越普及，使用自动化设备代替传统的人工送料也逐渐成为一种趋势。那么冲床冲床送料机自动化生产线有什么魅力呢？

首先整条自动冲压生产，上料部分如果是卷料，采用三合一上料机或者上料机(具体根据客户现场产品工艺而定)，材料开卷后整平机矫正弯曲度，再由送料机稳定送到冲床加工区域加工(或者由三次元机械手直接抓取到冲床加工)。

针对机器人自动化冲压生产线，自主开发了冲压四轴关节机器人控制系统，专用在冲床压力机的自动化控制器，可以支持多台组合连线冲压，满足各种冲压、拉伸、成型等工艺要求，实现翻转、打废料、侧挂或斜放、堆料等功能，从而达到大幅度节省人工成本的目的。

主要从事高精密中高速冲床、高精密冲床周边设备等高端产业机器人的研发，产品应用于航空、汽车、电子、医疗、家电、机械、军工等产业

工业机器人采用四轴的关节机械臂，自动化生产线的流程，比如：手机金属外壳冲压生产，通过冲床的一次冲压成型的手机金属外壳，在机器人的手臂上设计两个电磁铁作为手抓，负责取料和放料。用一台机器人配合一台冲床完成工件的取放。放料完成后通过I/O信号给冲床发出加工信号，从而实现自动化的生产。

多工位冲压的自动化生产线，是由多台多工位的冲床与送料装置连线使用，完成一台或几台大吨位多工位冲床所能完成的任务，包括有材料供给装置、多工位冲床、中间搬送装置、材料排出装置组成。由于速度快，稳定性高，一直都是整厂普遍的使用形式，特别是多滑块多工位，其特性基本与高速线接近。通过多工位冲床连线，降低生产线投入成本，满足冲压在不同强度材质生产的需求。

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